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Cadena de frío (cold chain en inglés) significa básicamente que un producto en distribución se mantiene refrigerado todo el tiempo a una temperatura constante, incluidos los enlaces de transporte.

Cadena de frío
Cadena de frío

La distribución en cadena de frío no es nada nuevo; a diario vemos camiones y furgonetas refrigerados por calles y carreteras, utilizados principalmente para la distribución de productos alimenticios, generalmente como un asunto muy serio de salud y seguridad alimentaria, pero también para preservar la frescura y calidad de los productos.

Esto es lo que convierte a este tipo de distribución en una «cadena», ya que todos los eslabones se encuentran a la misma temperatura de refrigeración, desde el productor hasta el consumidor.

Etapas de una cadena de frío

Si tuviéramos que resumirlo simplificadamente, las etapas de distribución en una cadena de frío serían las siguientes:

  • Almacenamiento en la cervecería cercano.
  • Transporte.
  • Almacén de distribución.
  • Transporte.
  • Minorista en cooler.
  • Refrigerador del consumidor.

En el nivel más básico, la elección de una temperatura en cadena de frío utilizada es 4°C (39,2°F), ya que se trata de un estándar en la manipulación de alimentos, ya que existe una gran cantidad de infraestructura y equipos que se encuentran configurados a esta temperatura, conocida como «temperatura de refrigerador».

Además, es la temperatura de referencia utilizada por la mayoría de los estudios y la literatura científica asociada, como el reconocido libro “Freshness” del científico inglés Charles Bamforth.

Svante Arrhenius
Svante August Arrhenius

En el mencionado libro, el Dr. Bamforth se refiere al trabajo del científico sueco Svante August Arrhenius, Premio Nobel de Química en 1903, que en 1889 descubrió que la velocidad de las reacciones químicas aumenta con la temperatura, en una relación proporcional a la concentración de moléculas existentes.

Para el caso particular de la cerveza, esta reacción se acelera hasta 3 veces (3X) por cada incremento de temperatura de 10°C (50°F).

Consideraciones clave sobre la cadena de frío

El envejecimiento de la cerveza es un proceso químico y bioquímico complejo con muchas facetas, en donde el factor clave es la naturaleza exponencial de la tasa de cambio químico frente a la temperatura.

En muchas ocasiones, las condiciones en las que el producto llega al tramo final de su proceso de comercialización están totalmente fuera del control del cervecero y este punto es crítico a la hora de garantizar el sabor.

Camión de transporte en frío
Camión de transporte en frío

Por supuesto, los cambios en una cerveza son continuos, por sobre la consideración general de que “consumir antes de la fecha” es una especie de acantilado de calidad.

La pregunta entonces es cómo afecta la cadena de frío a la estabilidad del sabor de una cerveza que debió ser transportada y almacenada en diferentes etapas y lugares en comparación con esta misma cerveza servida en su lugar de origen. ¿Es la “proximidad” sinónimo de frescura?

En general, la frescura de una cerveza está relacionada con varios factores:

  • Nivel de oxígeno disuelto.
  • Temperaturas de almacenamiento.
  • Fecha de embotellado.

El término envejecimiento se utiliza para describir los cambios en los aromas y sabores producidos en una cerveza durante su almacenamiento en comparación con la cerveza recién terminada.

Aunque no todas las cervezas envejecen por igual y el envejecimiento puede variar de un estilo a otro, los siguientes cambios fueron descritos por Dalgliesh en 1977 y se pueden resumir en el siguiente gráfico:

Cambios sensoriales durante el envejecimiento
Cambios sensoriales durante el envejecimiento

Como podemos apreciar, uno de los factores que incide con mayor fuerza en el envejecimiento de la cerveza es la temperatura, ya que a medida que esta aumenta, también lo hace la energía cinética de las moléculas que la conforman, acelerando las reacciones químicas que lo producen.

La ecuación de Arrhenius

La ecuación de Arrhenius es una expresión matemática que demuestra la dependencia de la constante de velocidad (cinética) de una reacción química con respecto a la temperatura a la que se produce esta reacción.

La ecuación fue propuesta originalmente por el químico neerlandés J. H. van ‘t Hoff en 1884, pero fue en 1889 cuando el químico sueco Svante Arrhenius estableció una justificación e interpretación física y una interpretación para la ecuación.

J. H. van't Hoff
J. H. Van’t Hoff

Según la ecuación de Arrhenius, almacenar la cerveza a una temperatura cercana a 4°C (39,2°F) es la única forma de ralentizar las reacciones involucradas en el envejecimiento, de manera que una cerveza recién embotellada almacenada a una temperatura ambiente de 20°C (68°F) tendrá una vida útil de sabor de unos 100 días, mientras que el almacenamiento a 4°C garantizaría la frescura del producto durante 12 meses.

La fórmula para la velocidad de la reacción es la siguiente:

[math] k = A \cdot e^{-\frac{E_a}{RT}} [/math]

Donde:

  • k: Constante cinética
  • A: Frecuencia de colisiones entre dos moléculas
  • R: Constante universal de gases (8,314 J / mol-K)
  • T: Temperatura en grados Kelvin
  • Ea: Energía de activación

Esta es una gran preocupación cuando existe una gran cantidad de cerveza almacenada o viajando por algún lugar, en condiciones que muchas veces pueden superar ciclos de temperatura de hasta 40°C (104°F).

TemperaturaVida útil (expectativa)
4°C (39,2°F)12 meses
10°C (50°F)9 meses
20°C (68°F)3 meses
30°C (86°F)1 mes
40°C (104°F)10 días

Estabilidad y recomendaciones

Como consecuencia, dependiendo de la velocidad con la que se mueva el producto, la probabilidad de que la cerveza se estropee aumenta drásticamente.

La fecha que más nos debe importar entonces no debería ser la fecha de producción ni de consumo recomendado, sino la fecha en que se rompió la cadena de frío.

Por lo tanto, la única solución para extender la estabilidad del producto es mantener la cadena de frío el mayor tiempo posible durante su distribución.

Punto de equilibrio en la cadena de frío

Teniendo en cuenta que tanto la inversión como el mayor consumo energético pueden elevar los costes en hasta un 30% respecto a una distribución «normal», es comprensible que un distribuidor pondere con cautela el cambio en su logística de frío, sobre todo si esa inversión afectará su margen de beneficio.

En esta ecuación, es importante incluir tanto a la cervecería como al consumidor final, ambos preparados para pagar un poco más por un mejor servicio o por un producto entregado con la máxima calidad de consumo.

Este, sin duda, es el camino a seguir para alcanzar la excelencia en la calidad del producto, pero, sin embargo, existen muchos obstáculos, especialmente económicos, que dificultan su consecución.

Perspectiva del consumidor

Desde la perspectiva del consumidor, es necesario aclarar algunos puntos que podrían generar confusión.

Asociar la proximidad a la frescura debería ser cierto, pero no siempre se invierte en el mantenimiento de la cadena de frío, incluso si la ruta de venta es muy corta, un producto sin cadena de frío puede verse deteriorado en pocos días.

Asociar la fecha de elaboración con un producto de mayor calidad, a menos que se consuma recién embotellada, deja de ser válido si la cadena de frío se ha roto.

Como consecuencia de lo anterior, hay productos con cinco o seis meses en el mercado, que han mantenido la cadena de frío desde su elaboración, que son más frescos y están en mejores condiciones que productos elaborados hace solo un par de semanas y que han sido mal almacenados a altas temperaturas.

Preguntas frecuentes (FAQ)

¿Qué otros productos requieren una cadena de frío estricta?

Otros sectores críticos que dependen estrictamente de ella incluyen la farmacéutica y de salud, especialmente para el transporte de vacunas, que requieren temperaturas ultra-bajas, medicamentos sensibles, muestras biológicas y productos de biotecnología. También se utiliza en el transporte de ciertos productos químicos industriales y ocasionalmente, para flores y plantas ornamentales de alto valor que deben mantener su frescura.

¿Cuál es la diferencia entre refrigeración y cadena de frío?

La refrigeración es el proceso de enfriamiento o mantenimiento a baja temperatura, en una nevera o almacén. La cadena de frío es un sistema logístico completo que asegura que un producto se mantenga dentro de un rango de temperatura constante y predefinido desde el origen (productor) hasta el punto final (consumidor) e implica la monitorización continua, equipos especializados (almacenamiento, transporte y distribución) y documentación.

¿Cómo se mide que la cadena de frío no se rompa durante el transporte?

Los más comunes son data loggers e indicadores de tiempo-temperatura (TTI). Los data loggers registran la temperatura a intervalos regulares y pueden ser leídos en tiempo real. Los TTI son etiquetas que cambian de color de forma irreversible si el producto ha estado expuesto a una temperatura o tiempo fuera del límite aceptable, proporcionando una indicación visual.

¿Qué consecuencias tiene la ruptura de la cadena de frío en productos perecederos?

La ruptura en la cadena de frío acelera la velocidad de las reacciones químicas y el crecimiento microbiano, acortando la vida útil del producto. En alimentos, aumenta el riesgo de intoxicación alimentaria por proliferación bacteriana y provoca una rápida pérdida de calidad, sabor y nutrientes. En vacunas o medicamentos, puede causar la pérdida de la potencia y eficacia terapéutica. En la cerveza, acelera el envejecimiento y altera el perfil de sabor.

¿Es más costosa la distribución en cadena de frío?

Los costes pueden elevarse hasta un 30% debido a la inversión en equipamiento (vehículos, almacenes y equipos de monitoreo especializados), el mayor consumo energético para mantener la refrigeración constante y los costes operativos derivados del mantenimiento y personal. El sobrecoste es generalmente asumido a lo largo de la cadena de suministro, desde el productor hasta el consumidor final. Un producto de alta calidad que garantiza su frescura y seguridad justificará un precio final ligeramente superior para el consumidor.

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Autor Carlos Uhart M.

Fundador y director de The Beer Times™. Certified Beer Server Cicerone©, juez BJCP y sommelier de cerveza. Autor de "Guía Práctica para Catar Cerveza", "Cocina y Coctelería con Cerveza" y otros cuatro libros sobre maridaje y cultura cervecera.